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    缸體專用清洗機方案報價書
    發表時間:2019-04-08     閱讀次數:

    缸體步進通過式

    專用清洗機

    技術方案

    :設備名稱及要求:缸體步進通過式專用清洗機

    工作環境:使用環境溫度0——40

    使用環境溫度≤85%

    電源:AC380v±10% 50HZ±2%

    清洗、輸送方式:水噴淋,循環鏈間隙步進通過式

    二、主要工藝要求

    1.清洗污物:加工后的油污、切屑及其他雜質

    2、輸送節拍:1/8min/。(3-8min變頻可調)

    3、工作班制:單雙班均可

    4、清洗介質: +清洗防銹劑

    5、清洗零件清潔度要求:內表面要求燈光照不能有肉眼看到的鐵沫及其他油污雜質

    6、 工件名稱與重量:

    最小零件:362*195*188;內孔φ120297;70Kg;(長方體)

    最大零件:790*520*490;內孔φ350665;995Kg;(長方體)

    7、 通過最大尺寸:寬850×800mm

    8、工藝流程:a、缸體清洗人工上料(1支) 清洗(外表往復清洗、內腔沖洗) 精洗(外表面往復清洗、內腔沖洗)壓縮空氣吹水 人工下料(手 動 補吹)

    9、 設備結構:設備由機體、機架、水箱及過濾系統、噴淋系統、 吸霧系統、壓縮空氣吹水系統(手動補吹水)、輸送及裝夾具系統、電氣控制系統等組成。

    9.1. 機體、機架:采用型鋼和鋼板制作,其中與水接觸部分為δ2mm不銹鋼,外層封板為碳鋼材質,加工好后進行噴涂防腐處理。

    9.2. 噴淋系統:由不銹鋼液下水泵、噴嘴、噴管及水箱等組成。在清洗室設由汽缸控制的移動噴管,噴管上下安裝扇型噴嘴,從頂部有氣缸帶動往復外表面噴射清洗,噴嘴采用球形可調噴嘴,便于調節噴射角度(球頭可以在平面360°調整)。噴嘴布置形式根據清洗零件特點布置,以達到工件清洗干凈的目的,噴淋管路采用不銹鋼鋼管,噴嘴為不銹鋼材質。內腔清洗為探桿式,由減速機帶動作前后直線往復運動(探桿不作旋轉運動)。清洗桿的前端有一球頭噴嘴,在球頭噴嘴上數個(交叉孔) 與中心成角度的噴嘴孔,同時噴射出中壓水流對缸體內壁進行強力沖洗,缸體傾斜放置(3°左右),開口向下,清洗探桿直線運動由減速機帶動滾珠絲桿完成,采用精密機床用線性導軌及滾珠絲桿,保證清洗桿運動流暢、平穩。同時清洗桿架子由減速機控制調節架子高低,確保清洗桿在缸體內腔中心清洗。

    9.3. 輸送系統:由輸送筋板、傳動鏈、減速機等組成,被清洗工件放置于輸送筋板的V型夾具上,(與工件接觸部分復牛津橡膠,以免劃傷工件),由輸送筋板托著進入清洗等各工段,其中輸送鏈為不銹鋼材料, 輸送筋板與V型夾具為碳鋼制作后作防腐處理。

    9.4水箱及過濾系統:該設備水箱由水箱體、加熱系統、溫控系統、過濾系統、浮油排除系統、液位控制器等組成。水箱內清洗液循環使用。

    9.4.1.水箱體: 為了設備使用時節省能源,本機水箱體設計成雙層保溫結構,,中間為δ50mm硅酸鋁保溫材料,外層為δ2mm碳鋼材料冷軋鋼板作成扣板形式(增加強度)后作噴涂防腐處理,內層為δ2mm不銹鋼鋼板焊接而成。水箱蓋為水密封結構(防止霧氣外溢)。水箱底設計成一定的斜面,便于排除水箱內的積水臟物。另外水箱上還設有進水口、排水口、溢流口、排污口等裝置。

    9.4.2.加熱系統:加熱系統可采用電加熱對清洗液進行加熱。電加熱是清洗水箱內裝有不銹鋼電加熱管,對清洗液進行直接加熱。

    9.4.3.溫控系統:該機采用數顯溫控儀對清洗液溫度進行自動控制。清洗液溫度為室溫至80連續可調(用戶可根據實際情況自行設定)當清洗液溫度到達設定值時自動關閉加熱器,當清洗液溫度低于設定值時自動打開加熱器。(推薦使用溫度為65℃)

    9.4.4.過濾系統:清洗水箱中設有三級過濾。第一級為在回流口的帶磁性筐式過濾框,過濾網采用60目不銹鋼濾網制作;第二級為水泵吸口前的插板式過濾框,采用80目不銹鋼濾網制作。第三級為泵出口處的全不銹鋼袋式精過濾器。過濾精度為20μm。

    浮油排除系統:浮油排除器采用帶式除油機構,有減速機、吸油帶、積油盤、刮油機構等組成。吸油帶為國家高新技術專利產品,能有效地把污油吸出,通過刮油機構將油刮入積油盤,統一排放。

    9.4.5.液位控制器:采用不銹鋼低液位控制器,當水箱中的清洗液液面低于設定值時自動關機并報警,以保護水箱中的電加熱管和水泵。

    9.5壓縮空氣吹干系統:采用壓縮空氣吹干,由噴管、噴嘴等組成。噴嘴采用球形噴嘴,噴射角度便于調節(本系統由用戶提供5-6/2 耗氣量180m3/h的壓縮空氣)。在出料時操作工用手持噴槍對工件進行補吹水。

    9.6吸霧系統:清洗液在加熱和噴淋過程中會產生一定的水蒸汽,水蒸汽溢出會影響環境和操作人員,故必須將水蒸汽排除。該吸霧系統由吸霧風機、吸風罩等組成,霧氣經風機吸入后再經過排霧管道將霧氣排出。(外接排霧管道均由用戶自理)。

    9.7升降門機構:為了減少清洗液的霧氣外溢,在設備設有多扇氣動升降門。升降門有氣缸帶動,門體用不銹鋼材料制作,門在工作送進時開啟,到位時關閉,由PLC程序控制互鎖。

    9.8手動補吹系統:由氣動三聯件、吹氣槍等組成,洗凈結束后,通過操作工用壓縮空氣對工件進行補吹水。

    9.9升降架與清洗桿送進機構:升降架由減速機、絲桿、導柱等組成;清洗探桿前后往復機構由減速機、滾珠絲桿、線性導軌、清洗探桿、球頭噴嘴等組成,本設備粗精洗、吹干有一體的升降架與清洗桿送進機構。探針送進采用減速電機帶動滾珠絲桿轉動,以實現送進,送進過程中設置遇阻保護,即探針在送進過程中如有阻礙(工件放置不對,探針高度與工件調節不同心或送進行程設置過長等都將使探針送進受阻),探針將停止輸送并報警,操作者在查明原因后按復位按鈕即可恢復。探針送進過程中只作前后往復運動,即探針帶著球頭噴嘴在缸體內腔來回沖洗,實現PLC程序上互鎖,只有在探針全部退回情況下工件才能夠進行輸送。探桿送進長度在電器柜觸摸屏上數控可調。探桿送進長度和往復次數在電器柜觸摸屏上可調,探針送進長度計數單位為毫米。

    9.10氣控制系統:該機由電氣箱、操作按鈕箱、低壓電氣元件、可編程控器、人機界面、電纜等組成。低壓電氣元件選用國產優質產品,主要低壓電氣元件選用施耐德公司產品,采用人機界面結合PLC對設備進行自動程序控制,PLC采用合資優質品牌,定位由接近開關自動控制, 同時采用光電開關作下料保護,設備進、出料處有急停按鈕。電氣柜單獨設置,并設有三色報警燈,以便及時處理故障,電柜外表面作噴涂防腐處理。

    三:主要技術參數:

    a) 設備外形尺寸:約 L7000×W2600×H2600(初定)

    b) 裝料高度:1060mm

    c) 水箱容積: 0.8m3

    d) 壓縮空氣:0.5-0.6mPa 耗氣量:Q= 60m3/h

    e) 清洗水泵:N=15Kw Q=24m3/h H=104m

    f) 漂洗水泵:N=11Kw Q=24m3/h H=91m

    g) 輸送電機功率:N=1.5Kw

    h) 探桿送進電機功率:N=0.55Kw

    i) 升降電機功率:N=0.55Kw

    j) 油水分離器電機功率:N=0.18Kw

    k) 吸霧風機L-064 Q=1600m3/h

    P=90-125mmH2O N=1.1Kw

    h)水箱電加熱功率:120kw

    i)設備總功率:采用電加熱約151kw(實際使用功率為65kw

    四、缸體清洗機主要外購件配制單

    序號

    型號與參數

    數量

    生產廠家

    1

    水泵(液下式)

    N=15kw Q=24m3/h

    H=105m

    1

    峰超泵業

    2

    水泵(液下式)

    N=11kw Q=24m3/h

    H=96m

    1

    峰超泵業

    2

    風機

    L-064Q=1600m3/h

    N=1.1Kw

    2

    無錫風機廠

    3

    減速機


    1

    臺灣

    4

    噴嘴


    1

    無錫

    5

    汽缸

    BF

    9

    臺灣亞德客

    6

    PLC 觸摸屏


    1

    三菱

    7

    精過濾器

    Q=30m3/m 20μm

    m

    1

    本公司

    8

    不銹鋼鏈條


    1

    無錫

    9

    滾珠絲桿、導軌性導軌


    1

    上海

    10

    傳動減速機

    擺線針輪

    1

    無錫;

    五、備品備件明細表

    1


    20

    2


    2

    六、質量保證

    1)乙方保證所供貨物是全新的、未使用過并符合甲方所規定的技術要求。

    2)乙方保證所供貨物所采購的配件和元器件是正規廠商提供的合格產品,符合設計和使用要求。

    3)乙方所供貨物在正常使用、保養條件下,承諾質量保證期為貨物最終驗收交付之日起12個月。在質量保證期內,由于乙方設計、工藝和材料及配件選取方面的缺陷而發生的設備故障,乙方負責保修,所需費用由乙方承擔。

    4)貨物到達甲方后,由于甲方保管不善而造成的質量問題或超出保修期,乙方負責維修,有關費用由甲方承擔。

    七、售后服務承諾

    1)乙方在交付所供貨物時,隨機提供產品使用說明書、合格證。包括設備總圖、電氣原理圖、操作使用說明和保養維修注意事項及設備正常運行所需易損件、備件清單等資料。

    2)乙方在所供貨物質保期內,向甲方免費提供質量保證的維修服務。

    3)乙方負責長期按出廠價提供所供貨物所需的維修配件和必要的技術服務。

    4)乙方負責長期提供所供貨物的維修服務,包括因甲方使用、保養不當而產生的故障維修和質保期滿后的常規維修服務,所需費用另行商定。

    5)乙方在接到甲方的故障維修通知(電話或者傳真)后,負責響應時間在12小時內,48小時內派專員到甲方現場進行處理。

    無錫英博表面處理設備有限公司

    20111112

    缸體清洗機分項報價單 單位:RMB

    1.機體、上罩 報價:4.5

    Q235-A

    1.1t

    0.45

    0.495


    Q235-A型材

    1.3t

    0.45

    0.585


    SUS304

    1.8t

    1.9

    3.42

    韓國浦項




    4.5


    2.水箱 報價:5.29

    Q235

    0.36t

    0.45

    0.15

    寶鋼

    Q235型材

    0.12t

    0.45

    0.05

    寶鋼

    SUS304

    0.7t

    1.9

    1.33

    韓國浦項

    水泵(與水接觸不銹鋼)

    2

    0.8

    1.6

    張家港峰超水泵廠

    電加熱裝置(不銹鋼)

    2


    0.42


    油水分離器

    1


    0.25

    自制

    精過濾30μm

    1


    1.2

    美國FIS

    不銹鋼閥門

    2


    0.15

    上海

    溫控

    2


    0.06

    常州匯邦

    不銹鋼液位

    2


    0.08

    上海GERBERT




    5.29


    3.輸送系統 報價:2.68

    減速機、制動電機

    1


    0.42

    無錫其鵬

    傳動鏈 (不銹鋼)

    36m

    0.05

    1.6

    無錫甘露

    主、被傳動軸總成

    1


    0.3

    自制

    鍍鋅V型夾具與護套

    1


    0.36

    自制




    2.68


    4.汽缸往復噴淋系統 報價:2.34

    汽缸 行程800mm

    3

    0.30

    0.9

    臺灣亞德客

    不銹鋼無縫鋼管

    0.2t

    4.0

    0.8

    韓國浦項

    扇型噴嘴(不銹鋼)

    80

    0.005

    0.4

    無錫東輝

    導向套、滑竿等

    2


    0.24

    自制




    2.34


    5.減速機往復旋轉噴淋升降系統 報價:3.06

    減速機、電機

    2

    0.23

    0.46

    臺灣東力

    不銹鋼無縫鋼管

    0.1t

    4.0

    0.4

    韓國浦項

    線性導軌、滾珠絲桿等

    1


    1.2

    上海

    升降機構

    1


    1





    3.06


    6.汽缸閘門系統 報價:2.56

    汽缸 行程800mm

    6

    0.3

    1.8

    臺灣亞德客

    SUS304不銹鋼板

    0.4t

    1.9

    0.76

    韓國浦項




    2.56


    7.霧氣處理系統 與壓縮空氣吹水 報價:0.64

    風機

    2

    0.13

    0.26

    無錫風機廠

    吸風口與管道

    2

    0.1

    0.2

    自制

    管道與噴嘴

    1


    0.15

    自制

    吹氣槍

    1


    0.03

    自制




    0.64


    8.電控系統 報價:1.96

    4

    規格和材料

    主要低壓電器


    1

    0.45

    施耐德

    電線等


    1

    0.35

    無錫電纜

    電柜及附件


    1

    0.28

    自制

    PLC、觸摸屏


    1

    0.88

    日本三菱




    1.96
























    9、 油漆 0.58

    10、設計制作費 2.85

    11、安裝調試費 0.8

    12、運費 0.9

    13、稅收 2.2

    14、利潤 2.1

    15、總 31.81萬元


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