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    金屬表面磷化處理磷化流程/磷化線/發黑線/磷化設備
    發表時間:2019-09-10     閱讀次數:     字體:【

    磷化的目的


    磷化線/磷化設備給基體金屬提供維護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,進步漆膜層的附著力與防腐蝕才干;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

    金屬表面磷化處置是常用的前處置技術,原理上應屬于化學轉換膜處置,主要應用于金屬表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。

    金屬表面磷化處置是一種化學與電化學反響構成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所構成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。

    金屬表面磷化處置是大幅度進步金屬表面耐腐蝕性的一個簡單可靠、費用低廉、操作便當的工藝方 法,因此被普遍的應用在理論消費中。

    現代磷化工藝流程普通為

    脫脂→水洗→除銹→表調→磷化→水洗→烘干。

    本文主要講解金屬表面磷化處置中的第五個流程,磷化流程。


    磷化處置

    所謂磷化處置是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發作化學反響而在金屬表面生成穩定的不溶性的無機化合物膜層的一種表面的化學處置方法。所構成的膜稱為磷化膜。它的成膜機理為:(以鋅系為例)

    a) 促進劑的加速

    上步反響釋放出的氫氣被吸附在金屬工件表面上,進而阻止磷化膜的構成。因此參與氧化型促進劑以去除氫氣。其化學反響式為:3Zn(H2PO4)2+Fe+2NaNO2=Zn3(PO4)2+2FePO4+N2↑+2NaH2PO4+4H2O (2)

    上式是以亞硝酸鈉為促進劑的作用機理。


    b)金屬的溶解過程

    當金屬浸入磷化液中時,先與磷化液中的磷酸作用,生成一代磷酸鐵,并有大量的氫

    氣析出。其化學反響為;

    Fe+2H3PO4=Fe (H2PO4)2+H2?↑

    上式標明,磷化開端時,僅有金屬的溶解,而無膜生成。


    c)水解反響與磷酸的三級離解


    磷化槽液中基本成分是一種或多種重金屬的酸式磷酸鹽,其分子式 Me(H2PO4)2,這些酸式磷酸鹽溶于水,在一定濃度及 PH 值下發作水解泛音法,產生游離磷酸。

    由于金屬工件表面的氫離子濃度急劇降落,招致磷酸根各級離解平衡向右移動,最終成為磷酸根。

    磷化膜的構成

    當金屬表面離解出的三價磷酸根與磷化槽液中的(工件表面)的金屬離子抵達飽和時,即結晶堆積在金屬工件表面上,晶粒持續增長,直至在金屬工件表面上生成連續的不溶于水的黏結堅固的磷化膜。

    2Zn2++Fe2++2PO43-+4H2O→Zn2Fe (PO4)2?4H2O↓

    金屬工件溶解出的二價鐵離子一部分作為磷化膜的組成部分被消耗掉,而殘留在磷化槽液中的二價鐵離子,則氧化成三價鐵離子。


    磷化的分類方法有以下幾種:

    1、按磷化施工法分類。

    有噴淋式磷化、浸漬式磷化、噴浸別離式磷化、涂刷型磷化。

    2、根據磷化的溫度分類。

    有高溫(80 度以上)磷化、中溫(50~70 度)磷化和低溫磷化(40 度以下)。

    3、按磷化膜的質量分類。

    有重量型(7.5g/m2以上),中量型(4.3~7.5g/m2),輕量型(1.1~4.3g/m2)和特輕量型

    (0.3~1.1g/m2)。

    4、根據組成磷化液的磷酸鹽分類。

    有磷酸鋅系、磷酸錳系、磷酸鐵系。此外還有在磷酸鋅中加鈣的鋅鈣系,在磷酸鋅中加鎳、加錳的“三元體系”磷化等。

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    磷化膜質量評定項目與方法

    1、腐蝕性能測定法

    最常用的是硫酸銅點滴實驗法。往常常與下道工序中止后根據用戶懇求中止鹽霧實驗、耐溫熱實驗或循環周期實驗等。

    2、厚度(或重量法)測定法

    關于鋼板的磷化膜方法是將磷化板浸在 75 度,質量分數喂%的鉻酸溶液中(10~15)in 以去除磷化膜,然后除去膜層前后的重量差求的膜重。

    3、微觀結構顯微鏡法

    以金相顯微鏡或電子顯微鏡將磷化膜放大到 100~1000 倍,觀察結晶外形、尺寸大小及排部情況。結晶外形以柱狀晶為好。結晶尺寸小些為好,普通控制在幾十微米以下,排部越均勻,孔隙率越小越好。

    4、外觀目視法

    好的磷化膜外觀均勻完好細密、無金屬亮點、無白灰。鋅系磷化膜為灰色膜,鐵系磷化為彩虹色膜。而鋁及鋁合金則為無色或彩色鋁皮膜。

    5、二次附著力測定

    磷化膜涂裝后測定的附著力為一次附著力。在一定條件下中止耐溫水實驗后測定的附著力稱為二次附著力。普通是在耐水實驗后的典范上用劃格法作附著力的測定,以膠帶剝離后觀察涂膜零落等級,普通均為平行比較實驗。

    6、抗沖擊實驗

    常常是中止涂裝后一同測定,當用 49 N?cm 對涂裝后的磷化板中止沖擊實驗時,當沖擊后的典范的反面沖擊點不產生放射性裂紋時,即可肯定該磷化膜的質量較好。


    磷化膜孔隙率的測定

    取 14%的 NaCL 和 3%的鐵氰化鉀溶液,表面活性劑的質量分數為 0.1%的蒸餾水溶液,保管在褐色瓶中 24 小時,用濾紙過濾。運用時將濾紙切生長、寬均為 2.5 厘米的紙片,用塑料鑷子將紙片浸入上述溶液中,提出滴凈多余試液,將他掩蓋在戴測的磷化膜表面,經過一段時間(1 分鐘)后將試紙拿掉,觀察膜層表面,有蘭色斑點處表示有孔隙部分。


    磷化膜的耐堿性

    比較磷化膜在浸堿液 0.1mol/L 的氫氧化鈉,25 度,5 分鐘前后的質量差,可以得到磷化膜在堿液中的溶解量。


    磷化膜 P 比

    P 比最初定義為 P/(P+H),其中 P 為磷酸二鋅鐵,H 為磷酸鋅,因此 P 比的上下表示磷化膜中磷酸二鋅鐵所占比率的上下。P 比高的磷化膜其結晶水不易失水,也不易復水,其耐蝕性比低 P 比的磷化膜好。

     
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